Прототипни печатни платки ЧЕРВЕНА маска за запояване, зъбчати отвори

Процесите на покритите полудупки са:
1. Обработете полустраничния отвор с двоен V-образен режещ инструмент.

2. Второто свредло добавя водещи отвори отстрани на отвора, премахва медната обвивка предварително, намалява неравностите и използва фрези за жлебове вместо свредла за оптимизиране на скоростта и скоростта на падане.

3. Потопете мед за галванично покритие на субстрата, така че слой мед да бъде галванизиран върху стената на отвора на кръглия отвор на ръба на дъската.

4. Производство на веригата на външния слой след ламиниране, излагане и развитие на субстрата в последователност, субстратът се подлага на вторично медно покритие и калайдисване, така че медният слой върху стената на отвора на кръглия отвор на ръба на дъската е удебелена и медният слой е покрит с покрит с калай слой за устойчивост на корозия;

5. Оформяне на полуотвор изрежете кръглия отвор на ръба на дъската наполовина, за да оформите полуотвор;

6. В етапа на отстраняване на филма, филмът против галванично покритие, пресован по време на процеса на пресоване на филма, се отстранява;

7. Ецване субстратът се ецва и откритата мед върху външния слой на субстрата се отстранява чрез ецване;

8. Отстраняване на калай субстратът се обелва от калай, така че калайът на стената на полуотвора да може да бъде отстранен и медният слой на стената на полуотвора да бъде изложен.

9. След формоването използвайте бюрокрация, за да залепите платките на модула заедно и отстранете неравностите през линията за алкално ецване

10. След второто медно покритие и калайдиране на субстрата, кръглият отвор на ръба на дъската се нарязва наполовина, за да се образува половин отвор, тъй като медният слой на стената на отвора е покрит с калаен слой и медният слой на стената на отвора е напълно непокътнат с медния слой на външния слой на субстрата. Връзката, включваща силна сила на свързване, може ефективно да предотврати медния слой на стената на отвора от издърпване или изкривяване на медта при рязане;

11. След завършване на формирането на половин дупка, филмът се отстранява и след това се ецва, така че медната повърхност да не се окислява, като ефективно се избягва появата на остатъчна мед или дори късо съединение и се подобрява степента на добив на метализираната половина печатна платка с дупка.