Прототипни печатни платки с ЧЕРВЕНА маска за запояване с корончат отвори

Процесите на изработване на полуотвори с покритие са:
1. Обработете половин страничен отвор с двоен V-образен режещ инструмент.

2. Втората бормашина добавя направляващи отвори отстрани на отвора, предварително премахва медния слой, намалява мустаците и използва фрези за канали вместо свредла, за да оптимизира скоростта и скоростта на падане.

3. Потопете медта, за да покриете основата с галванично покритие, така че слой мед да се покрие с галванично покритие върху стената на кръглия отвор на ръба на платката.

4. Производство на външния слой на веригата: след ламиниране, експониране и проявяване на субстрата последователно, субстратът се подлага на вторично медно покритие и калайдисване, така че медният слой върху стената на кръглия отвор на ръба на платката да се удебели и медният слой да се покрие с калаен слой за устойчивост на корозия;

5. Оформяне на полуотвор: разрежете кръглия отвор на ръба на дъската наполовина, за да оформите полуотвор;

6. В стъпката на отстраняване на филма, антигалваничното фолио, притиснато по време на процеса на пресоване, се отстранява;

7. Ецване: субстратът се ецва и откритата мед върху външния слой на субстрата се отстранява чрез ецване;

8. Отстраняване на калай от субстрата, така че калайът върху стената на полуотвора може да бъде отстранен и медният слой върху стената на полуотвора да бъде изложен.

9. След оформянето, използвайте червена лента, за да залепите дъските на устройството заедно и отстранете грапавини чрез алкална линия за ецване.

10. След второто медно покритие и калайдисване на основата, кръглият отвор на ръба на платката се разрязва наполовина, за да се образува половин отвор, тъй като медният слой на стената на отвора е покрит с калаен слой, а медният слой на стената на отвора е напълно непокътнат с медния слой на външния слой на основата. Връзката, включваща силна свързваща сила, може ефективно да предотврати издърпването на медния слой върху стената на отвора или изкривяването на медта при рязане;

11. След завършване на формирането на полуотвора, филмът се отстранява и след това се ецва, така че медната повърхност да не се окислява, като по този начин ефективно се избягва появата на остатъчна мед или дори късо съединение и се подобрява процентът на добив на метализираната полуотворена печатна платка.