Прототип на печатна платка Производство на печатна платка синя маска за запояване, покрита с половин дупки
Спецификация на продукта:
Основен материал: | FR4 TG140 |
Дебелина на PCB: | 1,0+/-10% мм |
Брой слоеве: | 2L |
Дебелина на медта: | 1/1 унция |
Повърхностна обработка: | ENIG 2U” |
Маска за запояване: | Гланцово синьо |
Ситопечат: | Бяло |
Специален процес: | Pth полудупки по ръбовете |
Приложение
Платката с половин отвор на PCB се отнася до втория процес на пробиване и оформяне след пробиването на първия отвор и накрая половината от метализирания отвор е запазен. Целта е директно да се заварява ръбът на отвора към основния ръб, за да се спестят конектори и място и често се появяват в сигналните вериги.
Платките с половин отвор обикновено се използват за монтиране на електронни компоненти с висока плътност, като мобилни устройства, смарт часовници, медицинско оборудване, аудио и видео оборудване и др. Те позволяват по-висока плътност на веригата и повече възможности за свързване, което прави електронните устройства по-малки, по-леки и по-ефективни.
Непокритият половин отвор по ръбовете на печатната платка е един от често използваните дизайнерски елементи в процеса на производство на печатни платки и основната му функция е да фиксира печатната платка. В процеса на производство на печатна платка, като оставите половин дупки на определени места по ръба на платката, платката може да бъде фиксирана към устройството или корпуса с винтове. В същото време, по време на процеса на сглобяване на печатна платка, полудупката също помага за позициониране и подравняване на печатната платка, за да се гарантира точността и стабилността на крайния продукт.
Половината дупка, покрита отстрани на платката, е за подобряване на надеждността на връзката от страната на платката. Обикновено, след като печатната платка (PCB) бъде подрязана, откритият меден слой по ръба ще бъде изложен, който е склонен към окисление и корозия. За да се реши този проблем, медният слой често се покрива в защитния слой чрез галванопластика на ръба на платката в половин отвор, за да се подобри нейната устойчивост на окисление и устойчивост на корозия, а също така може да увеличи зоната на заваряване и да подобри надеждността на връзката.
В процеса на обработка, как да се контролира качеството на продукта след образуване на полуметализирани дупки по ръба на дъската, като медни тръни на стената на дупката и т.н., винаги е бил труден проблем в процеса на обработка. За този тип платка с цял ред полуметализирани дупки Платката за печатни платки се характеризира с относително малък диаметър на отвора и се използва най-вече за дъщерната платка на дънната платка. Чрез тези отвори той е заварен заедно с дънната платка и щифтовете на компонентите. При запояване това ще доведе до слабо запояване, фалшиво запояване и сериозно мостово късо съединение между двата щифта.
Често задавани въпроси
Може да е полезно да поставите отвори с покритие (PTH) на ръба на дъската. Например, когато искате да запоите две печатни платки една върху друга под ъгъл от 90° или когато запоявате печатната платка към метален корпус.
Например, комбинацията от сложни микроконтролерни модули с общи, индивидуално проектирани печатни платки.Допълнителни приложения са дисплейни, HF или керамични модули, които са запоени към основната печатна платка.
Пробиване - проходен отвор с покритие (PTH) - покритие на панел - трансфер на изображение - покритие на шаблон - pth половин отвор - ивици - ецване - маска за запояване - копринен екран - повърхностна обработка.
1.Диаметър ≥0.6MM;
2. Разстоянието между ръба на отвора ≥0,6 мм;
3. Ширината на ецващия пръстен се нуждае от 0,25 mm;
Полудупката е специален процес. За да се гарантира наличието на мед в дупката, трябва първо да се фрезова ръба преди процеса на медно покритие. Общата печатна платка с половин отвор е много малка, така че цената й е по-скъпа от обикновената печатна платка.